بینر113

انجینئرنگ کار رمز کی تیاری کا عمل کیا ہے؟

انجینئرنگ کار کے رِمز (جیسے کہ بھاری گاڑیوں کے لیے رِمز جیسے کہ کھدائی کرنے والے، لوڈرز، کان کنی کے ٹرک وغیرہ) عام طور پر سٹیل یا ایلومینیم کے مرکب مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں خام مال کی تیاری، فارمنگ پروسیسنگ، ویلڈنگ اسمبلی، ہیٹ ٹریٹمنٹ سے لے کر سطح کے علاج اور حتمی معائنہ تک متعدد مراحل شامل ہیں۔ انجنیئرنگ کار رمز کی تیاری کا ایک عام عمل درج ذیل ہے۔

وہیل لوڈر 首图
وہیل لوڈر 5
وہیل لوڈر 4

1. خام مال کی تیاری

مواد کا انتخاب: رمز عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا ایلومینیم مرکب مواد استعمال کرتے ہیں۔ ان مواد کو اچھی طاقت، استحکام، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔

کاٹنا: خام مال (جیسے سٹیل کی پلیٹیں یا ایلومینیم الائے پلیٹس) کو مخصوص سائز کی سٹرپس یا شیٹس میں کاٹ کر بعد میں پروسیسنگ کے لیے تیار کریں۔

2. رم کی پٹی کی تشکیل

رولنگ فارمنگ: کٹ میٹل شیٹ کو رول بنانے والی مشین کے ذریعے انگوٹھی کی شکل میں رول کیا جاتا ہے تاکہ رم کی پٹی کی بنیادی شکل بن سکے۔ رولنگ کے عمل کے دوران قوت اور زاویہ کو قطعی طور پر کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ رم کا سائز اور شکل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

کنارے کی پروسیسنگ: کنارے کی مضبوطی اور سختی کو بڑھانے کے لیے رم کے کنارے کو گھماؤ، مضبوط کرنے یا چیمفر کرنے کے لیے خصوصی آلات استعمال کریں۔

3. ویلڈنگ اور اسمبلی

ویلڈنگ: مکمل انگوٹھی بنانے کے لیے تشکیل شدہ رم کی پٹی کے دونوں سروں کو ایک ساتھ ویلڈ کریں۔ یہ عام طور پر ویلڈنگ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لیے خودکار ویلڈنگ کے آلات (جیسے آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد، ویلڈ پر burrs اور ناہمواری کو ختم کرنے کے لیے پیسنے اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسمبلی: رم کی پٹی کو رم کے دوسرے حصوں (جیسے کہ حب، فلانج وغیرہ) کے ساتھ جوڑیں، عام طور پر مکینیکل دبانے یا ویلڈنگ کے ذریعے۔ حب وہ حصہ ہے جو ٹائر کے ساتھ لگایا جاتا ہے، اور فلینج وہ حصہ ہوتا ہے جو گاڑی کے ایکسل سے جڑا ہوتا ہے۔

4. گرمی کا علاج

اینیلنگ یا بجھانا: ہیٹ ٹریٹمنٹ جیسے اینیلنگ یا بجھانے کا عمل ویلڈڈ یا اسمبلڈ رم پر کیا جاتا ہے تاکہ اندرونی تناؤ کو ختم کیا جاسکے اور مواد کی سختی اور طاقت کو بہتر بنایا جاسکے۔ گرمی کے علاج کے عمل کو درست طریقے سے کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور وقت پر انجام دینے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مواد کی جسمانی خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

5. مشینی

ٹرننگ اور ڈرلنگ: CNC مشین ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے رم کی درستگی کی مشینی، بشمول رم کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو موڑنا، سوراخ کرنے والے سوراخ (جیسے بولٹ کے سوراخوں کو بڑھانا) اور چیمفرنگ۔ رم کے توازن اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ان پروسیسنگ آپریشنز میں اعلیٰ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

بیلنس کیلیبریشن: تیز رفتاری سے گھومتے وقت اس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے پروسیس شدہ رم پر متحرک بیلنس ٹیسٹ کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ضروری اصلاحات اور کیلیبریشن کریں۔

6. سطح کا علاج

صفائی اور زنگ کو ہٹانا: سطح پر آکسائیڈ کی تہہ، تیل کے داغ اور دیگر نجاست کو دور کرنے کے لیے کنارے کو صاف، زنگ اور کم کریں۔

کوٹنگ یا الیکٹروپلاٹنگ: رم کو عام طور پر اینٹی کورروشن ٹریٹمنٹ کے ساتھ علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جیسے اسپرے پرائمر، ٹاپ کوٹ یا الیکٹروپلاٹنگ (جیسے الیکٹروگلوینائزنگ، کروم پلیٹنگ وغیرہ)۔ سطح کی کوٹنگ نہ صرف ایک خوبصورت ظہور فراہم کرتی ہے، بلکہ مؤثر طریقے سے سنکنرن اور آکسیکرن کو روکتی ہے، رم کی سروس کی زندگی کو بڑھاتی ہے۔

7. معیار کا معائنہ

ظاہری شکل کا معائنہ: چیک کریں کہ آیا کنارے کی سطح پر نقائص ہیں، جیسے خروںچ، دراڑیں، بلبلے یا ناہموار کوٹنگ۔

طول و عرض کا معائنہ: رم کے سائز، گول پن، توازن، سوراخ کی پوزیشن وغیرہ کا پتہ لگانے کے لیے خاص پیمائشی ٹولز استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ ڈیزائن کی خصوصیات اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

طاقت کا ٹیسٹ: جامد یا متحرک طاقت کا ٹیسٹ رمز پر کیا جاتا ہے، بشمول کمپریشن، تناؤ، موڑنے اور دیگر خصوصیات، تاکہ حقیقی استعمال میں ان کی وشوسنییتا اور پائیداری کو یقینی بنایا جا سکے۔

8. پیکجنگ اور ترسیل

پیکیجنگ: تمام معیار کے معائنے سے گزرنے والے رمز کو پیک کیا جائے گا، عام طور پر شاک پروف اور نمی پروف پیکیجنگ تاکہ نقل و حمل کے دوران رمز کو نقصان سے بچایا جا سکے۔

ڈیلیوری: پیکڈ رمز آرڈر کے انتظام کے مطابق بھیجے جائیں گے اور گاہکوں یا ڈیلرز کو بھیجے جائیں گے۔

انجینئرنگ کار رمز کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں متعدد درستگی کے مراحل شامل ہیں، بشمول مواد کی تیاری، مولڈنگ، ویلڈنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، مشیننگ اور سطح کا علاج، وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رمز میں بہترین میکانکی خصوصیات اور سنکنرن مزاحمت ہے۔ ہر قدم پر سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ سخت کام کرنے والے ماحول میں رمز طویل مدتی پائیداری اور قابل اعتماد ہیں۔

ہم چین کے نمبر 1 آف روڈ وہیل ڈیزائنر اور مینوفیکچرر ہیں، اور رم کے اجزاء کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں دنیا کے معروف ماہر ہیں۔ تمام مصنوعات کو اعلیٰ ترین معیار کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے، اور ہمارے پاس وہیل مینوفیکچرنگ کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔

ہمارے پاس تعمیراتی سازوسامان کے لیے رمز کی ایک وسیع رینج ہے، بشمول وہیل لوڈرز، آرٹیکلیولیٹڈ ٹرک، گریڈرز، وہیل ایکسویٹر اور بہت سے دوسرے ماڈل۔ ہم چین میں وولوو، کیٹرپلر، لیبرر، اور جان ڈیری جیسے معروف برانڈز کے لیے اصل رم فراہم کنندہ ہیں۔

دی19.50-25/2.5 رمزہم فراہم کرتے ہیںجے سی بی وہیل لوڈرزگاہکوں کی طرف سے بہت زیادہ تسلیم کیا گیا ہے. 19.50-25/2.5 TL ٹائروں کے لیے 5PC ساخت کا رم ہے، جو عام طور پر وہیل لوڈرز اور عام گاڑیوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

ذیل میں وہیل لوڈرز کے سائز ہیں جو ہم تیار کر سکتے ہیں۔

وہیل لوڈر

14.00-25

وہیل لوڈر

17.00-25

وہیل لوڈر

19.50-25

وہیل لوڈر

22.00-25

وہیل لوڈر

24.00-25

وہیل لوڈر

25.00-25

وہیل لوڈر

24.00-29

وہیل لوڈر

25.00-29

وہیل لوڈر

27.00-29

وہیل لوڈر

DW25x28

 

وہیل لوڈر 3
وہیل لوڈر 2

وہیل لوڈر کا صحیح استعمال کیسے کریں؟

وہیل لوڈرز ایک عام قسم کی انجینئرنگ مشینری ہیں، جو بنیادی طور پر زمین کے کام، کان کنی، تعمیرات اور دیگر مواقع پر سامان لوڈ، ٹرانسپورٹ، اسٹیک اور صاف کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہیل لوڈرز کا درست استعمال نہ صرف کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے بلکہ آپریشنل سیفٹی کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔ وہیل لوڈرز استعمال کرنے کے بنیادی طریقے اور اقدامات درج ذیل ہیں:

1. آپریشن سے پہلے تیاری

سامان کا معائنہ کریں: وہیل لوڈر کی ظاہری شکل اور مختلف اجزاء کو چیک کریں کہ آیا وہ اچھی حالت میں ہیں یا نہیں، بشمول ٹائر (ٹائر کا پریشر اور پہننا چیک کریں)، ہائیڈرولک سسٹم (آیا تیل کی سطح نارمل ہے، کیا رساو ہے)، انجن (انجن کا تیل، کولنٹ، ایندھن، ایئر فلٹر وغیرہ چیک کریں)۔

سیفٹی چیک: یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی آلات معمول کے مطابق کام کر رہے ہیں، جیسے بریک، اسٹیئرنگ سسٹم، لائٹس، ہارن، انتباہی نشانات وغیرہ۔ چیک کریں کہ آیا کیب میں سیٹ بیلٹ، حفاظتی سوئچ اور آگ بجھانے والے آلات اچھی حالت میں ہیں۔

ماحولیاتی جانچ: چیک کریں کہ آیا کام کی جگہ پر رکاوٹیں ہیں یا ممکنہ خطرات، اور یقینی بنائیں کہ زمین ٹھوس اور چپٹی ہے، واضح رکاوٹوں یا دیگر ممکنہ خطرات کے بغیر۔

سامان شروع کریں: ٹیکسی میں بیٹھیں اور اپنی سیٹ بیلٹ باندھ لیں۔ آپریٹر کے مینوئل کے مطابق انجن شروع کریں، سامان کے گرم ہونے کا انتظار کریں (خاص طور پر سرد موسم میں)، اور ڈیش بورڈ پر اشارے کی لائٹس اور الارم سسٹم کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام سسٹم نارمل ہیں۔

2. وہیل لوڈرز کا بنیادی آپریشن

سیٹ اور آئینے کو ایڈجسٹ کریں: سیٹ کو آرام دہ پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنٹرول لیور اور پیڈل آسانی سے چلائے جاسکتے ہیں۔ واضح منظر کو یقینی بنانے کے لیے ریئر ویو مررز اور سائیڈ مررز کو ایڈجسٹ کریں۔

آپریشن کنٹرول لیور:

بالٹی آپریٹنگ لیور: بالٹی کو اٹھانے اور جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ بالٹی کو اٹھانے کے لیے لیور کو پیچھے کی طرف کھینچیں، بالٹی کو نیچے کرنے کے لیے آگے کی طرف دھکیلیں۔ بالٹی کے جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لیے بائیں یا دائیں دھکیلیں۔

ٹریول کنٹرول لیور: عام طور پر آگے اور ریورس کے لیے ڈرائیور کے دائیں ہاتھ پر سیٹ ہوتا ہے۔ آگے یا ریورس گیئر کو منتخب کرنے کے بعد، رفتار کو کنٹرول کرنے کے لیے آہستہ آہستہ ایکسلریٹر پیڈل پر قدم رکھیں۔

ٹریول آپریشن:

شروع کریں: مناسب گیئر کا انتخاب کریں (عام طور پر پہلا یا دوسرا گیئر)، آہستہ آہستہ ایکسلریٹر پیڈل پر قدم رکھیں، آہستہ سے شروع کریں، اور اچانک تیز ہونے سے بچیں۔

اسٹیئرنگ: اسٹیئرنگ کو کنٹرول کرنے کے لیے اسٹیئرنگ وہیل کو آہستہ سے موڑیں، رول اوور کو روکنے کے لیے تیز رفتاری سے تیز موڑ سے گریز کریں۔ گاڑی کی رفتار کو مستحکم رکھیں تاکہ گاڑی مستحکم ہو۔

لوڈنگ آپریشن:

مواد کے ڈھیر کے قریب پہنچنا: کم رفتار سے مواد کے ڈھیر تک پہنچیں، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بالٹی مستحکم اور زمین کے قریب ہے، اور مواد میں بیلچہ ڈالنے کے لیے تیار ہوں۔

بیلچے کا مواد: جب بالٹی مواد سے رابطہ کرتی ہے، بالٹی کو آہستہ آہستہ اٹھائیں اور اسے پیچھے کی طرف جھکائیں تاکہ مواد کی صحیح مقدار کو بیلچہ بنایا جاسکے۔ یقینی بنائیں کہ سنکی لوڈنگ سے بچنے کے لیے بالٹی یکساں طور پر بھری ہوئی ہے۔

لفٹنگ بیلچہ: لوڈ کرنے کے بعد، بالٹی کو مناسب نقل و حمل کی اونچائی پر اٹھائیں، بہت زیادہ یا بہت کم ہونے سے گریز کریں، تاکہ نقطہ نظر اور استحکام کا واضح میدان برقرار رہے۔

منتقل کرنا اور اتارنا: مواد کو کم رفتار سے مقررہ جگہ پر منتقل کریں، پھر مواد کو آسانی سے اتارنے کے لیے بالٹی کو آہستہ آہستہ نیچے کریں۔ اتارتے وقت یقینی بنائیں کہ بالٹی متوازن ہے اور اسے اچانک نہ پھینکیں۔

3. محفوظ آپریشن کے لیے اہم نکات

استحکام برقرار رکھیں: لوڈر کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لیے سائیڈ وے ڈرائیونگ یا ڈھلوانوں پر تیز موڑ سے گریز کریں۔ ڈھلوان پر گاڑی چلاتے وقت، رول اوور کے خطرے سے بچنے کے لیے سیدھا اوپر اور نیچے جانے کی کوشش کریں۔

اوور لوڈنگ سے بچیں: اوور لوڈنگ سے بچنے کے لیے لوڈر کی لوڈ کی گنجائش کے مطابق معقول حد تک لوڈ کریں۔ اوور لوڈنگ آپریشنل سیفٹی کو متاثر کرے گا، سامان کے پہننے میں اضافہ کرے گا، اور آلات کی سروس لائف کو کم کرے گا۔

واضح نظریہ رکھیں: لوڈنگ اور ٹرانسپورٹیشن کے دوران، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرائیور کا نظریہ اچھا ہے، خاص طور پر کام کے پیچیدہ حالات یا بھیڑ والے علاقوں میں کام کرتے وقت، خاص طور پر محتاط رہیں۔

سست آپریشن: لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے وقت، ہمیشہ کم رفتار سے کام کریں اور اچانک تیز رفتاری یا بریک لگانے سے گریز کریں۔ خاص طور پر جب مشین کو مواد کے ڈھیر کے قریب چلاتے ہو تو آہستہ سے چلائیں۔

4. آپریشن کے بعد دیکھ بھال اور دیکھ بھال

سامان صاف کریں: کام کے بعد، وہیل لوڈر کو صاف کریں، خاص طور پر بالٹی، انجن ایئر انٹیک اور ریڈی ایٹر، جہاں دھول اور گندگی آسانی سے جمع ہوتی ہے۔

پہننے کی جانچ کریں: چیک کریں کہ آیا ٹائر، بالٹیاں، قبضہ پوائنٹس، ہائیڈرولک لائنیں، سلنڈر اور دیگر حصے خراب، ڈھیلے یا رس رہے ہیں۔

ریفیول اور چکنا: ضرورت کے مطابق لوڈر کو ریفئل کریں، مختلف چکنا کرنے والے مادوں جیسے ہائیڈرولک آئل اور انجن آئل کو چیک کریں اور بھریں۔ تمام چکنا کرنے والے مقامات کو اچھی طرح چکنا رکھیں۔

ریکارڈ سازوسامان کی حیثیت: روزانہ کے انتظام اور دیکھ بھال کو آسان بنانے کے لیے آپریشن کے ریکارڈ اور سامان کی حالت کے ریکارڈ، بشمول آپریٹنگ وقت، دیکھ بھال کی حیثیت، غلطی کے ریکارڈ وغیرہ۔

5. ہنگامی ہینڈلنگ

بریک کی ناکامی: فوری طور پر کم گیئر پر سوئچ کریں، انجن کو سست کرنے کے لیے استعمال کریں، اور آہستہ سے رکنے؛ اگر ضروری ہو تو، ہنگامی بریک کا استعمال کریں.

ہائیڈرولک سسٹم کی خرابی: اگر ہائیڈرولک سسٹم فیل ہو جاتا ہے یا لیک ہو جاتا ہے تو فوری طور پر آپریشن بند کر دیں، لوڈر کو محفوظ پوزیشن میں روکیں، اور اسے چیک کریں یا مرمت کریں۔

آلات کی ناکامی کا الارم: اگر ڈیش بورڈ پر انتباہی سگنل ظاہر ہوتا ہے، تو فوری طور پر ناکامی کی وجہ کو چیک کریں اور فیصلہ کریں کہ آیا آپریشن کو جاری رکھنا ہے یا صورتحال کے مطابق اس کی مرمت کرنا ہے۔

وہیل لوڈرز کے استعمال کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کے ساتھ سختی سے تعمیل، مختلف کنٹرول ڈیوائسز اور فنکشنز سے واقفیت، ڈرائیونگ کی اچھی عادات، باقاعدہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال اور آپریشنل سیفٹی پر ہمیشہ توجہ دینے کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف سامان کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے بلکہ آپریٹنگ کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے اور تعمیراتی سائٹ کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔

ہماری کمپنی مائننگ رِمز، فورک لفٹ رِمز، انڈسٹریل رِمز، ایگریکلچرل رِمز، دیگر رِم پرزوں اور ٹائروں کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر ملوث ہے۔

درج ذیل مختلف سائز کے رم ہیں جو ہماری کمپنی مختلف شعبوں کے لیے تیار کر سکتی ہے۔

انجینئرنگ مشینری کے سائز: 7.00-20، 7.50-20، 8.50-20، 10.00-20، 14.00-20، 10.00-24، 10.00-25، 11.25-25، 12.00-25، 13.00-25، 13.00-25، 13.50- 17.00-25، 19.50-25، 22.00-25، 24.00-25، 25.00-25، 36.00-25، 24.00-29، 25.00-29، 27.00-29، 13.003

کان کنی کے سائز: 22.00-25، 24.00-25، 25.00-25، 36.00-25، 24.00-29، 25.00-29، 27.00-29، 28.00-33، 16.00-34، 34.00-33، 16.00-34، 501-33. 19.50-49، 24.00-51، 40.00-51، 29.00-57، 32.00-57، 41.00-63، 44.00-63،

فورک لفٹ کے سائز یہ ہیں: 3.00-8، 4.33-8، 4.00-9، 6.00-9، 5.00-10، 6.50-10، 5.00-12، 8.00-12، 4.50-15، 5.50-15، 5.50-15، 5.50-15، 5.70 8.00-15، 9.75-15، 11.00-15، 11.25-25، 13.00-25، 13.00-33،

صنعتی گاڑیوں کے سائز یہ ہیں: 7.00-20, 7.50-20, 8.50-20, 10.00-20, 14.00-20, 10.00-24, 7.00x12, 7.00x15, 14x25, 8.25,519, 6.251x 16x17, 13x15.5, 9x15.3, 9x18, 11x18, 13x24, 14x24, DW14x24, DW15x24, DW16x26, DW25x26, W14x28, DW15x28, DW25x28

زرعی مشینری کے سائز یہ ہیں: 5.00x16, 5.5x16, 6.00-16, 9x15.3, 8LBx15, 10LBx15, 13x15.5, 8.25x16.5, 9.75x16.5, 9x18, W18, W18, 9x18 5.50x20, W7x20, W11x20, W10x24, W12x24, 15x24, 18x24, DW18Lx24, DW16x26, DW20x26, W10x28, 14x28, DW15x28, DW12x28, DW12x28, DW16x34, W10x38, DW16x38, W8x42, DD18Lx42, DW23Bx42, W8x44, W13x46, 10x48, W12x48

ہماری مصنوعات عالمی معیار کی ہیں۔

volvo-show-wheel-loader-l110h-t4f-stagev-2324x1200

پوسٹ ٹائم: ستمبر 14-2024