انجینئرنگ کار رمز (جیسے بھاری گاڑیوں کے لئے رمز جیسے کھدائی کرنے والے ، لوڈرز ، کان کنی کے ٹرک وغیرہ) عام طور پر اسٹیل یا ایلومینیم کھوٹ کے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں خام مال کی تیاری ، پروسیسنگ ، ویلڈنگ اسمبلی ، گرمی کے علاج سے لے کر سطح کے علاج اور حتمی معائنہ تک متعدد اقدامات شامل ہیں۔ انجینئرنگ کار رمز کا ایک عام مینوفیکچرنگ عمل ہے



1. خام مال کی تیاری
مادی انتخاب: رم عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا ایلومینیم کھوٹ کے مواد کا استعمال کرتے ہیں۔ ان مواد کو اچھی طاقت ، استحکام ، سنکنرن مزاحمت اور تھکاوٹ کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔
کاٹنے: اس کے بعد کے پروسیسنگ کی تیاری کے ل styp مخصوص سائز کی سٹرپس یا چادروں میں خام مال (جیسے اسٹیل پلیٹیں یا ایلومینیم کھوٹ پلیٹوں) کو کاٹ دیں۔
2. رم پٹی تشکیل دے رہی ہے
رولنگ فارمنگ: کٹ میٹل شیٹ کو رنگ کی شکل میں رول بنانے والی مشین کے ذریعہ رم کی پٹی کی بنیادی شکل بنانے کے لئے گھوما جاتا ہے۔ رولنگ کے عمل کے دوران فورس اور زاویہ کو عین مطابق کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ RIM کا سائز اور شکل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرے۔
ایج پروسیسنگ: رم کی طاقت اور سختی کو بڑھانے کے لئے رم کے کنارے کو curl ، تقویت دینے یا چیمفار کرنے کے لئے خصوصی آلات کا استعمال کریں۔
3. ویلڈنگ اور اسمبلی
ویلڈنگ: مکمل رنگ بنانے کے لئے تشکیل شدہ رم پٹی کے دو سروں کو ایک ساتھ ویلڈ کریں۔ یہ عام طور پر ویلڈنگ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانے کے لئے خودکار ویلڈنگ کے سازوسامان (جیسے آرک ویلڈنگ یا لیزر ویلڈنگ) کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے۔ ویلڈنگ کے بعد ، پیسنے اور صفائی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈ پر بروں اور عدم مساوات کو ختم کیا جاسکے۔
اسمبلی: عام طور پر مکینیکل دبانے یا ویلڈنگ کے ذریعہ ، رم کے دوسرے حصوں (جیسے مرکز ، فلانج ، وغیرہ) کے ساتھ رم کی پٹی کو جمع کریں۔ حب وہ حصہ ہے جو ٹائر کے ساتھ لگایا جاتا ہے ، اور فلانج وہ حصہ ہوتا ہے جو گاڑی کے محور سے منسلک ہوتا ہے۔
4. گرمی کا علاج
اینیلنگ یا بجھانا: اندرونی تناؤ کو ختم کرنے اور مواد کی سختی اور طاقت کو بہتر بنانے کے لئے ویلڈیڈ یا جمع رم پر اینیلنگ یا بجھانے جیسے حرارت کا علاج کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے عمل کو ایک خاص طور پر کنٹرول درجہ حرارت اور وقت پر انجام دینے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ مادے کی جسمانی خصوصیات ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔
5. مشینی
ٹرننگ اینڈ ڈرلنگ: سی این سی مشین ٹولز کا استعمال کرتے ہوئے رم کی صحت سے متعلق مشینی ، بشمول رم کی اندرونی اور بیرونی سطحوں کو تبدیل کرنا ، سوراخ کرنے والے سوراخ (جیسے بڑھتے ہوئے بولٹ سوراخ) اور چیمفرنگ۔ ان پروسیسنگ آپریشنوں کو RIM کے توازن اور جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔
توازن انشانکن: تیز رفتار سے گھومتے وقت اس کے استحکام کو یقینی بنانے کے لئے پروسیسڈ رم پر متحرک بیلنس ٹیسٹ کریں۔ ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ضروری اصلاحات اور انشانکن بنائیں۔
6. سطح کا علاج
صفائی اور زنگ کو ختم کرنا: سطح پر آکسائڈ پرت ، تیل کے داغ اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے رم کو صاف ، زنگ لگائیں اور کم کریں۔
کوٹنگ یا الیکٹروپلاٹنگ: عام طور پر رم کو اینٹی سنکنرن کے علاج سے علاج کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے اسپرے پرائمر ، ٹاپ کوٹ یا الیکٹروپلاٹنگ (جیسے الیکٹروگالوانائزنگ ، کروم چڑھانا ، وغیرہ)۔ سطح کی کوٹنگ نہ صرف ایک خوبصورت ظاہری شکل مہیا کرتی ہے ، بلکہ رم کی خدمت کی زندگی کو بڑھاتے ہوئے ، سنکنرن اور آکسیکرن کو مؤثر طریقے سے بھی روکتی ہے۔
7. معیار کا معائنہ
ظاہری معائنہ: چیک کریں کہ آیا رم کی سطح پر نقائص ہیں ، جیسے خروںچ ، دراڑیں ، بلبلوں یا ناہموار کوٹنگ۔
طول و عرض کا معائنہ: RIM کے سائز ، گول ، توازن ، سوراخ کی پوزیشن وغیرہ کا پتہ لگانے کے لئے خصوصی پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ ڈیزائن کی وضاحتیں اور معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
طاقت کا امتحان: اصل استعمال میں ان کی وشوسنییتا اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے کمپریشن ، تناؤ ، موڑنے اور دیگر خصوصیات سمیت رمز پر جامد یا متحرک طاقت کا امتحان انجام دیا جاتا ہے۔
8. پیکیجنگ اور ترسیل
پیکیجنگ: رمز جو تمام معیار کے معائنہ کرتے ہیں وہ پیک کیا جائے گا ، عام طور پر شاک پروف اور نمی پروف پیکیجنگ کو نقل و حمل کے دوران ہونے والے نقصان سے بچانے کے لئے۔
ترسیل: پیکیجڈ رمز آرڈر کے انتظام کے مطابق بھیجے جائیں گے اور صارفین یا ڈیلروں کو پہنچایا جائے گا۔
انجینئرنگ کار رمز کے مینوفیکچرنگ کے عمل میں متعدد صحت سے متعلق پروسیسنگ مراحل شامل ہیں ، جن میں مادی تیاری ، مولڈنگ ، ویلڈنگ ، گرمی کا علاج ، مشینی اور سطح کا علاج وغیرہ شامل ہیں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ رمز میں عمدہ مکینیکل خصوصیات اور سنکنرن کی مزاحمت ہے۔ ہر قدم پر سخت کوالٹی کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ سخت کام کرنے والے ماحول میں رمز کو طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا ہے۔
ہم چین کے نمبر 1 آف روڈ وہیل ڈیزائنر اور کارخانہ دار ہیں ، اور رم جزو ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ میں عالمی سطح کے ماہر ہیں۔ تمام مصنوعات کو اعلی ترین معیار کے معیار کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے ، اور ہمارے پاس پہیے کی تیاری کا 20 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے۔
ہمارے پاس تعمیراتی سامان کے لئے وسیع رینج ہیں ، جن میں وہیل لوڈر ، آرٹیکلولیٹڈ ٹرک ، گریڈر ، وہیل کھدائی کرنے والے اور بہت سے دوسرے ماڈل شامل ہیں۔ ہم چین میں وولوو ، کیٹرپلر ، لیبھر ، اور جان ڈیری جیسے معروف برانڈز کے لئے اصل رم سپلائر ہیں۔
19.50-25/2.5 رمزہم فراہم کرتے ہیںجے سی بی وہیل لوڈرزصارفین کے ذریعہ انتہائی پہچان لیا گیا ہے۔ 19.50-25/2.5 TL ٹائر کے لئے 5pc ڈھانچہ کا رم ہے ، جو عام طور پر پہیے لوڈرز اور عام گاڑیوں کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ذیل میں پہیے والے لوڈرز کے سائز ہیں جو ہم تیار کرسکتے ہیں۔
پہیے لوڈر | 14.00-25 |
پہیے لوڈر | 17.00-25 |
پہیے لوڈر | 19.50-25 |
پہیے لوڈر | 22.00-25 |
پہیے لوڈر | 24.00-25 |
پہیے لوڈر | 25.00-25 |
پہیے لوڈر | 24.00-29 |
پہیے لوڈر | 25.00-29 |
پہیے لوڈر | 27.00-29 |
پہیے لوڈر | DW25x28 |


وہیل لوڈر کو صحیح طریقے سے کیسے استعمال کریں؟
پہیے لوڈرز انجینئرنگ مشینری کی ایک عام قسم ہیں ، جو بنیادی طور پر ارتھ ورک ، کان کنی ، تعمیر اور دیگر مواقع میں بوجھ ، نقل و حمل ، اسٹیک اور صاف مواد کے ل. استعمال ہوتی ہیں۔ پہیے لوڈرز کا صحیح استعمال نہ صرف کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، بلکہ آپریشنل حفاظت کو بھی یقینی بنا سکتا ہے۔ پہیے لوڈرز کے استعمال کے لئے بنیادی طریقے اور اقدامات ذیل میں ہیں:
1. آپریشن سے پہلے تیاری
آلات کا معائنہ کریں: پہیے والے لوڈر کے ظاہری شکل اور مختلف اجزاء کی جانچ کریں کہ آیا وہ اچھی حالت میں ہیں ، بشمول ٹائر (ٹائر کے دباؤ اور پہننے کی جانچ کریں) ، ہائیڈرولک سسٹم (چاہے تیل کی سطح معمول کی ہو ، چاہے رسا ہو) ، انجن (انجن کا تیل ، کولینٹ ، ایندھن ، ایئر فلٹر ، وغیرہ چیک کریں)۔
سیفٹی چیک: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی آلات عام طور پر چل رہے ہیں ، جیسے بریک ، اسٹیئرنگ سسٹم ، لائٹس ، سینگ ، انتباہی نشانیاں وغیرہ۔ چیک کریں کہ ٹیکسی میں سیٹ بیلٹ ، سیفٹی سوئچز اور فائر بجھانے والے سامان اچھی حالت میں ہیں یا نہیں۔
ماحولیاتی چیک: چیک کریں کہ آیا کام کی جگہ پر رکاوٹیں ہیں یا ممکنہ خطرات ہیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ واضح رکاوٹوں یا دیگر ممکنہ خطرات کے بغیر زمین ٹھوس اور فلیٹ ہے۔
سامان شروع کریں: ٹیکسی میں جاکر اپنی سیٹ بیلٹ باندھیں۔ آپریٹر کے دستی کے ذریعہ انجن کو شروع کریں ، سامان کے گرم ہونے کا انتظار کریں (خاص طور پر سرد موسم میں) ، اور ڈیش بورڈ پر اشارے کی لائٹس اور الارم سسٹم کا مشاہدہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام سسٹم عام ہیں۔
2. پہیے لوڈرز کا بنیادی آپریشن
نشست اور آئینے کو ایڈجسٹ کریں: سیٹ کو آرام دہ پوزیشن میں ایڈجسٹ کریں اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ کنٹرول لیورز اور پیڈل آسانی سے چل سکے۔ واضح نظارے کو یقینی بنانے کے لئے ریرویو آئینے اور سائیڈ آئینے کو ایڈجسٹ کریں۔
آپریشن کنٹرول لیور:
بالٹی آپریٹنگ لیور: بالٹی کی لفٹنگ اور جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ بالٹی اٹھانے کے لئے لیور کو پیچھے کی طرف کھینچیں ، بالٹی کو نیچے کرنے کے لئے آگے دبائیں۔ بالٹی کے جھکاؤ کو کنٹرول کرنے کے لئے بائیں یا دائیں کو دبائیں۔
ٹریول کنٹرول لیور: عام طور پر ڈرائیور کے دائیں ہاتھ کی طرف آگے اور ریورس کے لئے سیٹ کریں۔ فارورڈ یا ریورس گیئر کو منتخب کرنے کے بعد ، رفتار کو کنٹرول کرنے کے لئے آہستہ آہستہ ایکسلریٹر پیڈل پر قدم رکھیں۔
ٹریول آپریشن:
شروع کریں: مناسب گیئر (عام طور پر پہلا یا دوسرا گیئر) منتخب کریں ، آہستہ آہستہ ایکسلریٹر پیڈل پر قدم رکھیں ، آہستہ سے شروع کریں ، اور اچانک ایکسلریشن سے بچیں۔
اسٹیئرنگ: اسٹیئرنگ پہیے کو آہستہ آہستہ اسٹیئرنگ پر قابو پانے کے لئے موڑ دیں ، رول اوور کو روکنے کے لئے تیز رفتار سے تیز موڑ سے پرہیز کریں۔ گاڑی کو مستحکم کرنے کے لئے گاڑی کی رفتار کو مستحکم رکھیں۔
لوڈنگ آپریشن:
مادی ڈھیر کے قریب جانا: کم رفتار سے مادی ڈھیر تک پہنچیں ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بالٹی مستحکم اور زمین کے قریب ہے ، اور مادے میں بیلچہ لگانے کے لئے تیار ہے۔
بیلچنگ میٹریل: جب بالٹی مواد سے رابطہ کرتی ہے تو ، آہستہ آہستہ بالٹی اٹھا کر اسے پیچھے کی طرف جھکائیں تاکہ مواد کی صحیح مقدار میں بیلچہ ڈال سکے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ سنکی لوڈنگ سے بچنے کے لئے بالٹی یکساں طور پر بھری ہوئی ہے۔
لفٹنگ بیلچہ: لوڈنگ کے بعد ، بالٹی کو مناسب نقل و حمل کی اونچائی پر اٹھائیں ، وژن اور استحکام کے واضح میدان کو برقرار رکھنے کے لئے ، بہت اونچا یا بہت کم ہونے سے گریز کریں۔
حرکت پذیر اور ان لوڈنگ: مواد کو کم رفتار سے نامزد مقام پر منتقل کریں ، پھر آہستہ آہستہ مواد کو آسانی سے اتارنے کے لئے بالٹی کو آہستہ آہستہ کم کریں۔ جب ان لوڈنگ کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بالٹی متوازن ہے اور اسے اچانک پھینک نہ دیں۔
3. محفوظ آپریشن کے لئے کلیدی نکات
استحکام کو برقرار رکھیں: لوڈر کے استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے سائیڈ ویز ڈرائیونگ یا تیز ڈھلوانوں کو موڑنے سے پرہیز کریں۔ جب ڈھلوان پر گاڑی چلاتے ہو تو ، رول اوور کے خطرے سے بچنے کے لئے سیدھے اوپر اور نیچے جانے کی کوشش کریں۔
اوورلوڈنگ سے پرہیز کریں: اوورلوڈنگ سے بچنے کے لئے لوڈر کی بوجھ کی گنجائش کے مطابق معقول حد تک لوڈ کریں۔ اوورلوڈنگ سے آپریشنل حفاظت پر اثر پڑے گا ، سامان کے لباس میں اضافہ ، اور سامان کی خدمت کی زندگی کو مختصر کیا جائے گا۔
ایک واضح نظریہ رکھیں: لوڈنگ اور ٹرانسپورٹ کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ڈرائیور کا اچھا نظریہ ہو ، خاص طور پر جب کام کے پیچیدہ حالات یا ہجوم والے علاقوں میں کام کریں تو خاص طور پر محتاط رہیں۔
سست آپریشن: جب لوڈنگ اور ان لوڈنگ کرتے ہو تو ، ہمیشہ کم رفتار سے کام کریں اور اچانک ایکسلریشن یا بریک لگانے سے بچیں۔ خاص طور پر جب مشین کو مادی ڈھیر کے قریب چلاتے ہو تو آہستہ سے چلائیں۔
4. آپریشن کے بعد بحالی اور دیکھ بھال
صاف ستھرا سامان: کام کے بعد ، پہیے کے لوڈر کو صاف کریں ، خاص طور پر بالٹی ، انجن ایئر انٹیک اور ریڈی ایٹر ، جہاں دھول اور گندگی آسانی سے جمع ہوجاتی ہے۔
پہننے کی جانچ پڑتال کریں: چیک کریں کہ آیا ٹائر ، بالٹیاں ، قبضہ پوائنٹس ، ہائیڈرولک لائنیں ، سلنڈر اور دیگر حصوں کو نقصان پہنچا ہے ، ڈھیلے یا لیک ہیں۔
ریفل اور چکنا کریں: ضرورت کے مطابق لوڈر کو ریفل کریں ، مختلف چکنا کرنے والے مادوں جیسے ہائیڈرولک آئل اور انجن آئل کو چیک کریں اور ان کو بھریں۔ تمام چکنا کرنے والے پوائنٹس کو اچھی طرح سے چکنا رکھیں۔
ریکارڈ سازوسامان کی حیثیت: روزانہ کے انتظام اور بحالی کی سہولت کے ل operating آپریٹنگ ٹائم ، بحالی کی حیثیت ، غلطی کے ریکارڈ وغیرہ سمیت آپریشن کے ریکارڈ اور سامان کی حیثیت کے ریکارڈ رکھیں۔
5. ایمرجنسی ہینڈلنگ
بریک کی ناکامی: فوری طور پر کم گیئر پر جائیں ، انجن کو سست کرنے کے لئے استعمال کریں ، اور آہستہ آہستہ رکیں۔ اگر ضروری ہو تو ، ہنگامی بریک کا استعمال کریں۔
ہائیڈرولک سسٹم کی ناکامی: اگر ہائیڈرولک نظام ناکام ہوجاتا ہے یا لیک ہوجاتا ہے تو ، فوری طور پر آپریشن کو روکیں ، لوڈر کو محفوظ پوزیشن میں روکیں ، اور اس کی جانچ پڑتال کریں یا مرمت کریں۔
سامان کی ناکامی کا الارم: اگر ڈیش بورڈ پر انتباہی سگنل ظاہر ہوتا ہے تو ، فوری طور پر ناکامی کی وجہ کو چیک کریں اور فیصلہ کریں کہ آیا آپریشن جاری رکھنا ہے یا صورتحال کے مطابق اس کی مرمت کرنا ہے یا نہیں۔
پہیے لوڈرز کے استعمال کے لئے آپریٹنگ طریقہ کار کے ساتھ سخت تعمیل ، مختلف کنٹرول آلات اور افعال سے واقفیت ، ڈرائیونگ کی اچھی عادات ، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور نگہداشت کی ضرورت ہوتی ہے اور آپریشنل حفاظت پر ہمیشہ توجہ دی جاتی ہے۔ معقول استعمال اور دیکھ بھال نہ صرف سامان کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے ، بلکہ آپریٹنگ کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے اور تعمیراتی سائٹ کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔
ہماری کمپنی کان کنی کے ریمز ، فورک لفٹ رمز ، صنعتی رمز ، زرعی رمز ، دیگر رم اجزاء اور ٹائر کے شعبوں میں وسیع پیمانے پر شامل ہے۔
مندرجہ ذیل مختلف قسم کے رمز ہیں جو ہماری کمپنی مختلف شعبوں کے لئے تیار کرسکتی ہیں:
انجینئرنگ مشینری کے سائز: 7.00-20 ، 7.50-20 ، 8.50-20 ، 10.00-20 ، 14.00-20 ، 10.00-24 ، 10.00-25 ، 11.25-25 ، 12.00-25 ، 13.00-25 ، 14.00-25 ، 17.00- 25 ، 19.50-25 ، 22.00-25 ، 24.00-25 ، 25.00-25 ، 36.00-25 ، 24.00-29 ، 25.00-29 ، 27.00-29 ، 13.00-33
کان کنی کے سائز: 22.00-25 ، 24.00-25 ، 25.00-25 ، 36.00-25 ، 24.00-29 ، 25.00-29 ، 27.00-29 ، 28.00-33 ، 16.00-34 ، 15.00-35 ، 17.00-35 ، 19.50-49 ، 24.00-51 ، 40.00-51 ، 29.00-57 ، 32.00-57 ، 41.00-63 ، 44.00-63 ،
فورک لفٹ سائز ہیں: 3.00-8 ، 4.33-8 ، 4.00-9 ، 6.00-9 ، 5.00-10 ، 6.50-10 ، 5.00-12 ، 8.00-12 ، 4.50-15 ، 5.50-15 ، 6.50-15 ، 7.00- 15 ، 8.00-15 ، 9.75-15 ، 11.00-15 ، 11.25-25 ، 13.00-25 ، 13.00-33 ،
صنعتی گاڑی کے سائز ہیں: 7.00-20 ، 7.50-20 ، 8.50-20 ، 10.00-20 ، 14.00-20 ، 10.00-24 ، 7.00x12 ، 7.00x15 ، 14x25 ، 8.25x16.5 ، 9.75x16.5 ، 16x17 ، 13x15 ، 13x15 .5 ، 9x15.3 ، 9x18 ، 11x18 ، 13x24 ، 14x24 ، dw14x24 ، dw15x24 ، dw16x26 ، dw25x26 ، w14x28 ، dw15x28 ، dw25x28
زرعی مشینری کے سائز یہ ہیں: 5.00x16 ، 5.5x16 ، 6.00-16 ، 9x15.3 ، 8LBX15 ، 10LBX15 ، 13X15.5 ، 8.25x16.5 ، 9.75x16.5 ، 9x18 ، 11x18 ، W8X18 ، W9X18 ، W9X18 ، W9X18 ، W9X18 ، 5.5050 W11X20 ، W10X24 ، W12X24 ، 15X24 ، 18X24 ، DW18LX24 ، DW16X26 ، DW20X26 ، W10X28 ، 14X28 ، DW15X42 ، W25X28 ، W14X30 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW16X34 ، DW14X34 ، DW14X34 ، W23BX42 ، W8X44 ، W13X46 ، 10X48 ، W12X48
ہماری مصنوعات میں عالمی معیار کا معیار ہے۔

پوسٹ ٹائم: ستمبر 14-2024